本公司生产的(一步法)硅烷自然交联聚乙烯绝缘料与传统的温水交联聚乙烯相比,是可以在自然条件下进行交联反应,一般2~7天内即可完成交联而无需再用温水煮或蒸。这样,使用更为方便,减少工序,降低成本,提高生产效率。
该产品成功用于生产,不仅把硅烷交联电缆的生产工业简化到接近PVC电缆的生产工业(温控精确度及一些细节处理上要求仍比PVC高),也使制造硅烷交联电力电缆更简单,可靠,而产品的稳定性和加工性能却大大优于普通硅烷交联PE绝缘料。而且应用范围扩大,有许多规格的电缆产品,无须使用生产成本较高的过氧化物交联生产线,便完全能生产出符合国标的硅烷交联电力电缆。
一、执行标准和性能
性能测试按照JB/T 10437-2004
(1)、电学性能 表一
项目 | 单位 | 标准要求 | 典型值 |
介电常数(50Hz,20℃) | - | ≤2.35 | 2.18 |
介电损耗因素(50Hz,20℃) | - | ≤1×10-3 | 3×10-4 |
体积电阻率(20℃,1kV) | Ω · m | ≥1×1014 | 4×104 |
介电强度 | MV/m | ≥25 | 44 |
(2)、物理特性 表2
项目 | 单位 | 标准要求 | 典型值 |
拉伸强度 | MPa | ≥13.5 | 28.2 |
断裂伸长率 | % | ≥350 | 574 |
空气热老化前后(135℃,168h) ——拉伸强度最大变化率 ——断裂伸长率最大变化率 | % % | ≤±20 ≤±20 | +4.3 +2.4 |
冲击脆化温度(-76℃) ——失效数/试片数 | 个 | ≤15/30 | 0/30 |
热延伸(200℃,15min,0.20MPa) ——负荷下伸长率 ——冷却后永久变形率 | % % | ≤100 ≤5 | 65 0 |
凝胶含量 | % | ≥60 | 66 |
注:1、此数据不应作为特性指标;
2、上述数据测取于充分交联和固化的样品。如果没有充分交联,它将在固化过程中继续进行交联反应。这样在老化前后的数据差异会很大。
二、产品特性和用途
(1)产品特性
1、低碳、节能环保:因为可以将电缆绝缘在常温、常压的自然条件下,放置一定的时间即可交联。与普通的温水交联料,需要在蒸汽或是温水浴中长时间蒸煮相比,大大地降低了能耗,减少了生产工序;而且它还降低了废品率、和生产搬运过程中的损耗,从而降低了成本,提高生产效率;并且避免因为蒸煮而使线缆绝的外表层收到污染。
2、通用性:可替代传统的PVC,聚乙烯、普通的温水交联聚乙烯等;
3、高性能:线缆绝缘用一步法料工艺的优越性,可以使产品更好的保持清洁度和电气性能;经过交联固化后,其耐冲性能、耐化学品、耐磨性能、耐环境应力开裂性能均有大幅提高,耐热性中,长期耐温度为90-120℃,最高瞬时温度为185℃,热强度达到225℃无滴落。
4、由于我们采用的是高活性的硅烷与聚乙烯接枝,它不但刺激性小,挥发物少,储存稳定性也很好,另外,该产品中含有抗预交联剂,该助剂可以确保加工的安全可靠。
5、本产品加工性能优异,成品表面光滑、模口析出物少,用它生产的电缆绝缘层与铜芯或铝芯直接接触,仍具有很好的热氧化稳定性。
2)用途:
适用于10kv及以下交联电力电缆,架空交联电缆、控制电缆以及各种特种电线电缆产品。
三、挤塑交联工业
1、因本产品是一步法产品,挤塑前无需混料,可减少生产工序,并且无需担心因产品混合不均匀而造成的质量不稳定。
2、挤塑设备:
① 建议使用螺杆长径比25/1以上的。压缩比为2.8~3.0的单螺杆挤出机。目前各电缆厂现用的普通型挤出机基本都可以加工。但以BM螺杆为佳,本产品加工性能优异,尤其可高速挤出,加工性能和外观甚至优于普通的温水交联电缆材料。
② 建议根据客户设备情况添加80目或100目的不锈钢滤网一层或二层。
3、挤出机温度设定
表3
位置 | 机身Ⅰ区 | 机身Ⅱ区 | 机身Ⅲ区 | 机身Ⅳ区 | 机头和模具 |
温度(℃) | 140±10 | 170±20 | 200±20 | 210±20 | 210±20 |
①、上述温度为参考温度,因各家设备条件各不相同,可根据实际情况,即平时的挤出经验和料的塑化程度加以调节,一般都可以在稳定的工艺条件下,生产出光滑的优良的外观效果。
②、在较寒冷的环境下,建议对导体进行适当的预热,并采取温水逐级冷却。用户还可根据具体条件对上述工艺条件进行调整。
4、母料的使用:
①、硅烷自然交联电缆料因挤塑成绝缘层时为乳白色半透明状,所以可以用色纱分色,也可以用色母料分色,但请注意,以色母料分色时,最好先将色母料按如下方法干燥以去除水份,以避免在挤出时影响电缆的表面。着色母料的用量建议小于的1%。黑色母料在无特殊需求时添加量建议不高于2%。
②、建议将色母料用电子秤称量后与本产品混匀后使用。请勿凭经验粗略抓取,如果色母料用量不当,还有可能会使电缆着色不均匀,有可能抑制交联反映的速度,严重时甚至会造成热延伸测试不合格!
5、交联
本产品可以在室温条件下自然交联,所需时间与环境温度、湿度、绝缘层的厚度以及盘卷尺寸有关:环境温度越高,湿度越大,绝缘层的厚度和盘子的尺寸越小,其交联的时间越短。下表是我们积累的一些数据,可供参考。自然交联料的交联时间还与挤出温度有密切关系,特别是挤出机的均化段的温度偏低,将可能导致后期无法达到交联的效果。
表四
绝缘厚度(mm) | 25~35℃ | 15~25℃ | 5~15℃ | 90℃的热水或蒸汽中 |
≤0.9 | 16小时 | 1.5~2.5天 | 5~7天 | 1小时 |
1.0~1.4 | 36小时 | 2~4天 | 7~10天 | 1.5小时 |
1.4~1.8 | 2.5天 | 4~5天 | 15天 | 2小时 |
1.9~2.1 | 4天 | 5~7天 | 15~20天 | 2小时 |
≥2.2mm | 5~7天 | 7~10天 | 20~30天 | 2.5小时 |
注意:
1、以上工艺温度仅为参考,实际操作时要根据不通的季节(气温)、地域、挤出机的实际情况和电缆截面的大小而作相应的调整。
2、经过多次跟踪测试,成缆、护套等工序不会影响该产品在自然条件下完成交联。
3、在90℃热水或蒸汽条件下,铜芯电缆的蒸煮时间不宜超过3小时。
4、在蒸汽房内有1Mpa压力的情况下,蒸煮时间可适当缩短。
四、包装、运输和贮存
1、包装本产品采用两层塑料袋包装:内袋用铝塑复合防潮袋,外袋用牛皮纸复膜编织袋,每袋净重25±0.25kg。
2、运输和贮存
在搬运、运输等过程中要小心轻放,以防止包装袋破损。该产品运输时不得在阳光下暴晒、雨淋。严防钩挂、保持清洁、干燥、不得污染、保持包装完整。
五、特别提醒
1、 开机前,应彻底清理挤出机螺杆、螺筒及机头内的所有污物,以保持清洁。
2、 硅烷自然交联电缆料的保质期为半年。若开袋未用完的料请立即密封,重新密封好的料请在48小时内用完,以免发生预交联现象。
3、 该料在挤塑过程中严禁带入水分和杂质,不宜用于直接混合色母料。
4、 该产品应贮存于低于40℃的干燥、阴凉、通风处,因属易燃物品,应防火、防晒、防钩破。若产品出现包装漏气,但原包装未破损的情况,在一个月内使用不会出现明显的质量下降,若贮存温度超过40℃,将会缩短保质期。
5、 在停机或意外停电超过30分钟,须重新清理螺杆、螺筒机头内的污物。
6、 此外,在寒冷或较干燥的地区,可以将该产品制成的电缆绝缘放入蒸汽或90℃左右的温水浴中,达到温度后,根据试样厚度,需恒温1小时左右,即可快速交联。
我们真诚感谢每一位客户的信赖与支持